濾筒除塵器它的結(jié)構(gòu)是除塵器殼濾筒電磁脈沖閥風(fēng)機(jī)灰斗配電柜等，脈沖布袋除塵器是除塵器殼風(fēng)機(jī)除塵布袋除塵骨架電磁脈沖閥灰斗配電柜等。

        濾筒除塵器 

       濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

       濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)。

       整體容量增加數(shù)倍，成為過(guò)濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的好方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

結(jié)構(gòu)

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

工作原理

     本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

     隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限超出范圍內(nèi)，由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。

脈沖布袋除塵器適用范圍

       適用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、木業(yè)加工、糧食加工、煤炭工業(yè)、建材工業(yè)、橡膠行業(yè)、耐火材料、汽車工業(yè)、砂輪制造工業(yè)、鑄造工業(yè)等行業(yè)的煙塵凈化。

 脈沖布袋除塵器構(gòu)造

         主要由凈化、噴吹、排灰、箱體四部分組成。凈化部分包括濾袋、龍骨架、進(jìn)出風(fēng)口等組成；噴吹部分包括電磁閥、脈沖控制儀、噴吹管、氣包、文氏管等組成；排灰部分包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、星形卸料器(螺旋輸送機(jī))等組成；箱體部分包括上箱體、中箱體、下箱體組成。

 脈沖袋式除塵器工作原理：

       含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體，經(jīng)過(guò)濾袋氣體凈化，粉塵被分離在濾袋的外表面。凈化后的氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，由排氣口排出。待經(jīng)過(guò)的過(guò)濾周期，進(jìn)行脈沖噴吹清灰。每排濾袋上部都裝有一根噴射管，經(jīng)電磁閥與壓縮空氣氣包相連，噴射管上的噴射孔與每條濾袋的上部相對(duì)應(yīng)，由脈沖控制儀定時(shí)或定壓發(fā)出信號(hào)，使各電磁閥按順序打開(kāi)。高壓空氣以速度從噴射孔噴出，在高速氣流周圍形成一個(gè)比噴吹氣流大5～7倍的誘導(dǎo)氣流，經(jīng)文氏管噴入濾袋，使濾袋急劇膨脹，引起沖擊振動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生瞬間反向氣流，將附在濾袋外表面上的粉塵吹掃下來(lái)，落入集塵室，經(jīng)排灰閥排出。各排濾袋依次清灰。