活性炭吸附脫附催化燃燒設備工作過程可分為兩個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附階段，二個階段的工作原理如下：

1、活性碳吸附過程：

VOC氣體被收集后經(jīng)過輸送管道進入進入濾芯過濾及漆水分離箱進入活性碳吸附裝置，廢氣通過活性碳層時，廢氣中的組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，物分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風機排空。

2、活性碳過程：

活性碳使用一段時間，吸附了量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附，后活性碳重新恢復吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體進入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可。

三、活性炭吸附脫附催化燃燒設備說明及部件介紹

廢氣處理系統(tǒng)由干式過濾系統(tǒng)、活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1、干式過濾系統(tǒng)包括過濾器、抽屜、過濾材料等。漆霧過濾器采用不銹鋼鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過濾材料更容易清理和更換。過濾材料選用目前凈化的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點出來的，它由玻璃纖維多層復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有、容量大、運行費用低、阻燃等特點。漆霧凈化的，排放氣體符合排放標準，漆霧過程器采用二級過濾的方法，在級過濾的基礎上再進行級過濾，而且級過濾材料更均勻，密度。孔徑，二級過濾后漆霧的凈化率可達到以上。

2、活性碳吸附系統(tǒng)包括吸附箱本體、活性碳、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。由于風量較大和有利于脫附等因素，活性碳吸附系統(tǒng)采用2個單元并聯(lián)而成，由于脫附時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱措施，吸附床內(nèi)膽2mm不銹鋼鋼材料制作，錐斗及上蓋由1.5mm工業(yè)鍍鋅板材料制作。由于吸附炭和吸附的溶劑都是易燃物品，所以在活性碳吸附器上設置泄壓裝置。活性碳吸附器內(nèi)的壓力正常狀況下小于0.01MPa，為了保護設備，我們設置的泄壓裝置的泄壓壓力為0.01MPa。為了保護設備，吸附箱上設置水噴淋裝置，當溫度超過設定值時，電柜就會聲光報警，同事噴淋裝置就會立即啟動，進行噴淋滅火。吸附床的吸附（出）風閥和進（出）閥門均采用電動閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、。吸附箱上設置溫度傳感器，傳感器監(jiān)測吸附箱內(nèi)溫度，輸出信號?；钚蕴繀?shù)及性能特點：吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭，活性炭的規(guī)格：100*100*100，蜂窩狀活性碳比面積大，吸附。蜂窩狀活性炭流體阻力小，運行耗電省?；钚蕴刻畛淞浚夯钚蕴康馁|(zhì)量和數(shù)量決定廢氣處理設備凈化低，所以要在活性碳質(zhì)量的基礎上，合理配置活性炭的填量。

3、催化燃燒裝置包括裝置本體、閥、電加熱預熱室、催化燃燒室、泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。為了節(jié)約投資，2個活性碳吸附單元裝置一套催化燃燒裝置，每個單元交替、輪流進行脫附。廢氣加熱采用、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的電熱管分成三組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當溫度高于溫度（可設定）電熱管會自動斷開一組或者多組。以節(jié)約電能和運行主。電熱管選用耐熱的不銹鋼電熱管。催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料爐體外壁溫度在60℃以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽由δ=8鍋爐鋼制作，外殼由δ=1.2不銹鋼材料制作。保溫材料選用巖棉，巖棉厚度為100mm。催化燃燒電加熱室和催化室內(nèi)分別設置溫度傳感器，傳感器由電柜控制，監(jiān)測電加熱室和催化室內(nèi)溫度，輸出信號，當電加熱室和催化室內(nèi)溫度高于設定值時，會自動關閉部分或者全部電加熱。當電加熱室和催化室內(nèi)溫度該與設定值時，會聲光報警并自動關閉所有電加熱。催化燃燒裝置設置稀釋閥，當廢氣濃度超過設定值時，稀釋閥會自動打開閥門，補充自然空氣降低廢氣濃度，運行。催化室內(nèi)的催化劑選用蜂窩狀貴金屬催化劑。催化燃燒裝置設置閥，如果出現(xiàn)火焰氣體時，閥中保險片會融化，隨即閥會自動關閉，不讓火焰氣體流到車間和其他設備內(nèi)，運行。催化燃燒裝置上設置泄壓裝置，催化燃燒裝置內(nèi)的壓力正常狀況下小于0.01MPa，為了保護設備，我們設置的泄壓裝置的泄壓壓力為0.01MPa。

4、電氣控制系統(tǒng)：包括電柜、PLC、觸摸屏、現(xiàn)場儀表及線管等。根據(jù)公職對象的區(qū)域和控制量等情況，考慮在現(xiàn)場設一套PLC控制站，控制站由觸摸屏、PLC、現(xiàn)場儀表及線管等組成。電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能：手動控制時各項設備可獨立啟動，自動控制時各項設備自動按程序啟動。本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預先自動判斷，、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及線管信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、、、低耗運行?？筛鶕?jù)客戶需求提供DCS、485或以太網(wǎng)接口。主要電器選型：PLC和觸摸屏作為本系統(tǒng)的核心，被系統(tǒng)選擇西門子產(chǎn)品，其它元器件選用國產(chǎn)名品。MCC柜選用仿威圖柜體，美觀實用，顏色標號RAL7032。